Список и набор инструментов для слесарных работ

Сфера применения прибора

Основным направлением использования этого вида инструмента является строительная сфера. Он является практически незаменимым устройством (практически, так как вместо него можно использовать длинный пузырьковый уровень) при выравнивании растворов, наносимых на поверхность стены при ее оштукатуривании. Не менее востребован этот прибор при заливке пола бетоном, когда в итоге необходимо получить максимально ровную поверхность. Однако это еще не все виды работ, при которых применяется строительное правило. Используется оно также для решения следующих задач:

• разметка — когда необходимо начертить прямую и ровную линию большой длины;
• упор при резке стекла — как пользоваться стеклорезом, и насколько важным является использование прямолинейных металлических планок, можно почитать здесь;
• вспомогательный инструмент при определении уровня уклона поверхности — пузырьковые уровни маленького размера не подходят для определения ровности больших поверхностей. Чтобы не покупать длинный уровень, следует воспользоваться вспомогательным инструментом — правилом;
• установка маяков для последующего оштукатуривания стен;
• уровень при укладке плитки — неровности определяются путем наличия просвета между поверхностью и ребром инструмента;
• линейка при работе строительным ножом или карандашом.

При выполнении любых видов строительных работ, такой вид инструмента всегда будет полезным, ведь главное его достоинство — идеально-ровная плоскость сторон. Нужно отметить, что строительные правила бывают разных размеров, поэтому выбирая этот вид инструмента, необходимо предварительно определиться с размерами помещения.

Это интересно! Наиболее ходовыми моделями правил являются приборы, имеющие длину 1,5 и 2 метра. Максимальная длина их составляет до 3 метров.

Хотя для выравнивания жидкого раствора может послужить ровная деревянная рейка или длинный уровень, но работа правилом более комфортна и эффективна. Связано это со специфической конструкцией инструмента, где имеется острый угол, которым следует вести для удаления излишков раствора. Отдельно стоит отметить малый вес прибора, что исключает не только усталость мастера при длительных работах, но еще и возможность удаления излишков штукатурки.

Идеально ровная плоскость позволяет равномерно распространить смесь на поверхности стены или пола. Достигается это путем прохождения правилом по поверхности жидкого раствора со срезанием избыточного количества состава. Следствием такой процедуры является получение ровной плоскости, которая может использоваться для укладки плитки, ламината или других видов стройматериалов.

Правило чаще используется при строительных и ремонтных работах. Однако востребован инструмент также среди мастеров, занимающихся производством и сборкой мебели. Плотники используют инструмент для того, чтобы в итоге получить ровные заготовки, изготавливаемые из древесины.

Это интересно! Неоспоримым достоинством современных правил является их большой срок службы. Ведь алюминий не подвержен коррозии, как металл, и не деформируется от влаги, как древесина.

Дополнительное оборудование

Для работы с древесиной потребуется верстак. Его оснащают упорами, бортиками, углублениями для инструментов, зажимным столярным инструментом. Для установки упоров в рабочей доске сверлят сквозные отверстия.

По краям верстака крепят двое тисков для фиксации длинных деталей. Дополнительным инструментом для крепления деревянных изделий служат струбцины. Они используются при склеивании, одновременном просверливании нескольких деталей.

Топор считается основным инструментом плотника. Им выполняют первичную обработку древесины. Для забивания гвоздей понадобится молоток и добойник – металлический стержень, один конец которого заточен на усеченный конус. Для соединения деталей «шип в паз» используют киянку – массивный деревянный молоток. Нелишним в столярной мастерской окажется точило для заточки топоров, ножей, стамесок.

За многовековую историю человек придумал множество приспособлений для обработки древесины. Оснастка плотника может состоять из нескольких десятков инструментов и постоянно пополняется новыми устройствами.

Как выбрать?

Слесарный молоток – это довольно опасный инструмент, поэтому к его выбору следует подходить предельно внимательно.

Первое, что нужно выяснить при покупке – это масса и габариты рабочей части, необходимые для осуществления конкретных работ. Если вы приобретаете молоток с легким боем, то удар будет иметь недостаточную силу, если бойок будет чересчур тяжелым, то, наоборот, работа с ним слишком быстро утомит

Кроме того, массивные молотки нередко портят основания.
При покупке слесарного молотка немаловажное значение имеет тот материал, из которого сделана его рабочая часть. В соответствии с ГОСТом обухи не могут производиться методом литья

Слесарный молоток согласно нормативам должен быть строго цельнокованым, а стальной сплав – закаленным, а потом отпущенным. Закалка производится путем охлаждения на высокой скорости – в результате этих манипуляций материал приобретет внутреннее напряжение, поэтому его дополнительно прогревают до +200 градусов и дают полностью остыть – этот процесс называют отпущением. Отпуск слегка снижает плотность, но такой молоток получается более практичным и прочным, нежели выполненный из обычных сплавов.

В наши дни на прилавках любого строительного магазина можно найти широчайший выбор слесарных молотков самых различных производителей.

Наиболее популярной моделью считается Brigadier 41-314. Этот инструмент предназначен для проведения широкого круга столярных работ. Он имеет квадратный бойок, изготавливается методом ковки, покрыт фосфатным составом, а масса составляет примерно 500 г. Это классический инструмент, поскольку в нем нет никаких инновационных решений, но он очень надежен, практичен и долговечен. Изделия этой марки широко востребованы при проведении всех типов бытовых и некоторых профессиональных работ.

Все они отличаются весом, габаритами и назначением, выбор можно сделать любой. Главное, чтобы молоток был изготовлен из качественных материалов, имел эргономичное строение и был долговечным.

Инструмент для кузовного ремонта. Инструмент для рихтовки

Рихтовка – комплекс действий, при которых транспортное средство, или детали полноценно восстанавливаются. Задачу выполняют инструменты для рихтовочного ремонта автомобилей, цель которых заключается в устранении вмятин и дефектов кузова.

Список приборов для рихтовки состоит из:

• комплекса рихтовочных молотков;
• безынерционного молотка;
• вакуумного молотка;
• обратного молотка;
• рихтовочных правок;
• киянки;
• ложки;
• ударных полотен и фигурных стержней;
• рихтовочный стенд для вытягивания отдельных частей поверхности кузова;
• крючки и рычаги;

Вакуумный способ рихтовки предназначен для профессиональных работников. Такие устройства оборудованы насадками-присосками, с которыми справиться неопытному ремонтнику непросто. Поэтому метод восстановления авто при помощи вакуумных молотков слабо распространен.

Эффективные рихтовочные молотки — приборы двухстороннего типа. Стороны инструментов разной формы, поэтому они используются для комплекса задач. Этот специнструмент применяется совместно с дополнительными инструментами.

Список дополнительных инструментов, входящих в набор для рихтовочной правки кузова, включает:

• наковальню – ручной прибор, при помощи которого выравниваются вмятины;
• блоки для насечек – оборудование, повышающее точность ударов (может быть изготовлено самостоятельно);
• шлифовальную машинку – устройства для ремонта кузова, обеспечивающего сглаживание неровностей;
• сварочный споттер;
• домкрат – агрегат, применяемый для поддержки транспортного средства.

Качество рихтовки выше, если детали без покраски обрабатываются отдельно от авто на поверхности, застеленной войлоком. Этот материал способен снизить показатель ударной нагрузки, оказываемой на компоненты машины.

Несмотря на объемный перечень инструментов для рихтовки, немногие приспособы отличаются большими габаритами. Благодаря этому оборудование не занимает много площади в гараже или багажнике авто.

Требования

Работоспособность, безопасность во время использования, главным образом зависит от состояния личного инструмента. В случае промышленного применения (цеха, заводы) инструмент подвергается полному изъятию, последующей проверке, согласно периоду и нормативам ГОСТа. В случае индивидуального использования, требования к набору важны не меньше. Подвергая осмотру личный инструментальный набор, необходимо учитывать 2 вида состояния его повреждения:

1. Критичные повреждения. Независимо от предмета также сферы его применения, к критичным дефектам относятся: трещины, сколы, нагар трущихся поверхностей, отслоение, зазубрины, с тёсы, наплывы, следы горения, плавления, следы ржавчины, коррозии, ослабление сварочных швов, сбитые головки клёпок или ослабление и расшатывание самих клёпок. У приспособлений с деревянными рукоятками критичным дефектом являются сколы, трещины, прорастание сучков, загнивание или образования плесени. У электромонтажного инвентаря, главным критичным дефектом является плавление, горение, трещины, сколы, неплотная посадка изоляционных рукояток, зазубрины с острыми углами. Может возникнуть прогорание, плавление удерживающих либо режущих поверхностей (плоскогубцы, кусачки). В случае гаечных, торцевых, накидных ключей, головок недопустимо стесывание граней, трещины поверхностей и рукояток. Не допустимо стесывание граней воротков, применяемых в паре с головочными ключами. Все эти дефекты приводят к поломке инструмента во время применения. Их использование не безопасно, часто приводит к травмам.
2. Мало критичные повреждения. К этим видам повреждений относятся различные вмятины, царапины, сколы краски, нечитаемая маркировка, следы коррозии или ржавчины. Все эти дефекты признаются мало критичными в случае их обнаружения на нерабочих поверхностях инвентаря.

Стоит тщательно проверять поверхности инструментов на наличие грязи либо ржавчины. Не допустимо использовать слесарный инструментальный набор, если на поверхности его ручек, рукояток обнаружены следы масла. У каждого инструмента свой гарантийный срок службы. Этот срок определяется не магазином, а заводом изготовителем. Тщательный уход за личным набором, при использовании строго по назначению, позволит избежать поломок, повреждений в процессе работы.

Сверла

Сверла бывают перовые и спиральные. Перовое сверло по конструкции очень простое и может быть изготовлено самим слесарем путем оттягивания стального прутка. Недостаток этого сверла заключается в том, что оно не удаляет стружки, забивающей отверстие, и что в случае поломки кончика сверла при его последующей заточке уменьшается диаметр режущей кромки. Перовые сверла сравнительно успешно могут применяться для хрупких металлов (чугун, бронза).

Спиральные сверла применяются чаще; у них вдоль по спирали сделаны две канавки, по которым легко выводится наружу стружка. Режущие грани затачиваются по канавке так, чтобы они образовывали угол 116—118°. При правильной заточке режущие грани должны быть одинаковой длины и располагаться под одинаковым углом к оси сверла. Правильность заточки сверла проверяют по шаблону.

Советы по выбору

Выбор слесарного инструмента определяется его применением. В первую очередь, необходимо представлять различие так называемого бытового и профессионального инструмента.

Покупка дорогого слесарного инструмента, если использование его предполагается для нерегулярных бытовых ремонтно-монтажных работ, может оказаться неоправданно затратной. Конечно, в любом доме должен быть стандартный набор элементарных инструментов: молоток, пассатижи, разводной гаечный ключ или даже два, отвертка плоская и крестовая. Они могут быть полезны при мелких ремонтах – например, открутился регулировочный винт двери шкафа, испортилась кран-букса и прочих бытовых поломках.

Но для серьезной профессиональной деятельности такой инструментарий использовать ни в коем случае нельзя. Для профессионального инструмента разрабатывается специальная инструментальная сталь, что делает их более дорогими, но и повышает стойкость к износу. Кроме того, профессиональный инструмент отличается высоким качеством рукояток и не только в отношении материала, из которого они изготовлены, но и в отношении формы. Такой эргономичный инструмент не выскальзывает из руки, рукоятка ни в коем случае не прокручивается, она удобна и не натирает руку при длительном использовании со значительным усилием.

Он может выйти из строя при первом же использовании. Однако и слишком дорогой вряд ли стоит покупать. Затраты, как говорится, не окупятся, если приобретение будет месяцами лежать без дела.

Ниже можно ознакомиться со слесарными инструментами бренда «Сталь».

Тиски

Для удержания обрабатываемого изделия служат тиски — стуловые, параллельные и ручные. Стуловые тиски (рисунок а) изготовляются из мягкой стали, а губки наваривают инструментальной сталью. Между губками вставляют пружину, которая отводит подвижную губку при отвертывании винта.

Подвижная губка укреплена нижней частью на шарнире так, что ее верхняя часть при раздвигании тисков описывает окружность. Поэтому к зажимаемому изделию губки прижимаются не всей поверхностью, а только краями, вследствие чего стуловые тиски для выполнения точных работ непригодны. Они служат для выполнения тяжелых ударных работ (рубка, клепка, гнутье).

Параллельные тиски (рисунок б) отливают из чугуна, а к губкам привинчивают стальные закаленные пластинки, имеющие на поверхности мелкую насечку. При зажиме предмета с чисто обработанными поверхностями на губки устанавливают накладки из листовой меди. Независимо от величины раствора губок они всегда сохраняют параллельность и всей поверхностью прилегают к зажимаемому изделию. В связи с тем, что тиски изготовлены из чугуна, производить ударные работы (рубку, клепку) на них не рекомендуется.

Уход за тисками состоит в очистке их от стружек и грязи и в регулярной смазке винта. Ручные тиски (рисунок в) служат для закрепления мелких изделий при опиловке их или сверлении.

Строгание древесины

После даже самой тщательной распиловки на деревянных заготовках остаются следы распила, шероховатости и неровности. Для улучшения внешнего вида и общего качества древесины необходимо проводить следующий этап её механической обработки.

Способ, при котором происходит постепенное снятие слоев древесины, называется строганием. При нём изделиям придают нужную форму с гладкой поверхностью. Работать можно, как на строгальных инструментах, так и на станках.

Стационарные устройства имеют разные режимы работы, а также несколько скоростей. Для ручной обработки древесины могут использоваться следующие инструменты:

• Рубанок.
• Фуганок.
• Строжка торцовая.
• Отработка зензубелем четверти.

Работать с деревом нужно от себя, строгая вдоль волокон, тогда можно добиться максимальной гладкости поверхности при минимальных усилиях.

При выполнении строгания на стационарных станках необходимо соблюдать технику безопасности. Методы же работы, практически, такие же, как при работе с ручными инструментами.

Назначение

На данный момент производители по всему миру предлагают приобрести самую разнообразную продукцию ручного типа. Существует множество инструментов, которые могут пригодиться в разных ситуациях. Одна из главных классификаций ручного орудия труда – разделение по предназначению. Это могут быть инструменты для обработки металла или осуществления каких-либо работ по дереву (для деревообработки), пластику и так далее.

Стоит отметить, что функционал ручных инструментов также отличается. С помощью некоторых орудий вы без труда справитесь даже с самой сложной задачей.

Чтобы разобраться, какие работы можно выполнять при помощи ручных инструментов, необходимо ознакомиться с каждым из них поближе.

• Молоток. Может быть разной величины. Подразумевает под собой ударный инструмент. Самым «ходовым» считается орудие среднего размера весом 0,5 килограмм. Большинство моделей включают в себя боек и зубец. Основные его функции заключаются в забивании гвоздей и разбивании предметов посредством нанесения ударов.
• Отвёртка. Слесарный инструмент, который имеет разнообразные биты и насадки. Применяется для вкручивания и выкручивания крепёжных изделий с резьбой.
• Гаечный ключ. Бывают нескольких типов: с регулируемым и нерегулируемым зевом. Они применяются для жёсткого захвата, при помощи которого получается закрутить или отвинтить болты, гайки и другие элементы.
• Рулетка. Измерительный инструмент ручного типа. С её помощью можно сделать точные замеры каких-либо деталей. Может быть длиной до 10 метров.
• Пассатижи (плоскогубцы). Шарнирно-губцевый инструмент. Относятся к слесарно-монтажному типу оборудования. Отличаются своим разнообразием. Среди самых популярных разновидностей принято выделяют шарнирные (с регулированием захвата), с наличием фиксатора (можно закрепить прибор в определённом положении и перейти к другому этапу работы). Главными функциями любых видов пассатижей являются захват и сжатие деталей разных размеров.
• Строительный нож. Он всегда остаётся острым благодаря сменной структуре лезвия. Может быть разной ширины, а также оснащен специальными отсеками для хранения запасного лезвия. Обычно используется для вскрытия каких-то упаковочных материалов, для резки и так далее.
• Долото. Деревообрабатывающее столярно-плотницкое орудие. Эксперты рекомендуют иметь в запасе два типа долота: специально для резки дерева и для других видов работы.

§ 2. Основные правила и приемы рубки металлов.

Раздел: БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ Короткий путь https://bibt.ru <<�Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

При рубке металла необходимо соблюдать ряд основных правил.

Стоять нужно устойчиво вполоборота к тискам (рис. 34, а, б), ступни должны составлять угол примерно 70°, левая нога слегка выставлена вперед, правая — назад.

Рис. 34. Положение при работе зубилом:

а — корпуса, б — ног

Инструмент держат свободно в левой руке. Наклон инструмента в вертикальной плоскости должен составлять 30-40°, в горизонтальной — по возможности 35-45°.

Молоток держат в правой руке на расстоянии 15- 30 мм от конца рукоятки, рукоятку обхватывают четырьмя пальцами и крепко прижимают к ладони, большой палец накладывают на указательный.

Есть и другой способ рубки, применяющийся реже. Он состоит в том, что начальная хватка та же, а по мере движения молотка вверх три пальца слегка разжимают и при движении вниз снова сжимают, что обеспечивает сильный удар.

При рубке различают три разновидности замахов: кистевой — молоток движется за счет изгиба кисти. Применяют при легкой рубке; локтевой — руку изгибают в локте. Локтевой замах является основным при рубке в тисках; плечевой — удар всей рукой сплеча. Его применяют при разрубании и срубании большого слоя металла.

Сила удара при рубке зависит от массы молотка, длины рукоятки, замаха, меткости удара. Для увеличения меткости ударная часть инструмента несколько занижена, а головка и боек закруглены.

Скорость рубки зависит и от частоты наносимых ударов. Число ударов в минуту должно быть около 40 при тяжелой рубке и около 60 при легкой.

Толщина срубаемой стружки при черновой рубке стали должна составлять 1-2 мм, чугуна — 2-4 мм. Чистовую рубку производят широким острым зубилом при толщине стружки 0,5-1 мм.

Во избежание выкрашивания чугун и бронзу рубят до середины, затем заготовку поворачивают и рубят с другой стороны.

Для получения гладкой и чистой поверхности при рубке мягкой стали зубило обтирают масляными концами или смачивают мыльной водой, а при рубке алюминия — скипидаром.

На рис. 35, а, б приведены схемы рубки металла по уровню губок тисков и по разметке. При рубке по уровню губок тисков материал зажимается так, чтобы срубаемый слой был расположен параллельно губкам тисков и несколько выше их. Зубило устанавливают под углом 25-30° и по ударной части наносят удары. После снятия первого слоя заготовку переставляют на второй проход и т.д.

При рубке по разметке на заготовку наносят разметочные риски, а на двух противоположных торцах делают фаски под утлом 45°, облегчающие установку зубила и предупреждающие откалывание края при рубке хрупких материалов. Рубку производят в несколько приемов — первый удар наносят при горизонтальном расположении зубила, а затем при наклонном (25-30°).

Рис. 35. Рубка металла:

а — по уровню губок, б — по разметочным рискам

Рубку широких плоскостей (рис. 36, а, б) осуществляют так. Сначала крейцмейселем прорубают узкие канавки, затем зубилом срубают оставшиеся выступы.

Рис. 36. Рубка широких поверхностей:

а — прорубание канавок крейцмейселем, б — срубание выступов зубилом

Разрубание пруткового материала производят на плите. Перед рубкой на пруток наносят (мелом или другим способом) круговую риску, затем в вертикальном положении зубило устанавливают на риску, и сначала легкими ударами надрубают, а затем сильными ударами разрубают пруток. Толстый полосовой металл разрубается так же, как и прутковый.

Вырубку заготовок из листового материала производят по разметочным рискам. Материал толщиной до 2 мм обычно разрубают с одного удара, более толстые листы рубят в несколько приемов.

Перейти вверх к навигации

На что обратить внимание при выборе?

Эксперты рекомендуют ознакомиться с перечнем факторов, на которые обязательно нужно обратить своё внимание, если вы хотите обзавестись действительно надёжным инструментом

Материал

Самым прочным и удобным в использовании материалом считается сталь с примесями других металлов, например, хрома. Сама по себе сталь является довольно прочным материалом, который с лёгкостью сможет перенести даже самые тяжёлые нагрузки. В сокращённом варианте сталь может обозначаться «Cr-V».

Качество обработки

Качественная продукция будет иметь привлекательный и внушающий доверие внешний вид. Никаких шероховатостей, сколов и других дефектов как во время зрительного, так и во время тактильного контакта с инструментом быть не должно. Если вы заметили что-то неладное, это свидетельствует о том, что во время производства была проведена некачественная конечная обработка изделия либо его изготовление проводилось на ненадежных станках.

Рукояти

Текстура ручки инструмента должна быть мягкой и приятной на ощупь, рука не должна по ней скользить. Форма рукояти должна быть удобной для вашей руки. Если ручка прорезинена или включает в себя резиновые вставки, то это свидетельствует о качественном подходе к её изготовлению.

Механизмы соединения деталей

Если изделие подразумевает наличие шарнирного соединения, тогда и на эту деталь обязательно нужно обратить внимание. Сам шарнир должен двигаться плавно, без затруднений, а втулки должны быть качественно зафиксированы

Фирма-производитель

За долгий период развития данной индустрии на рынке давно выявились лучшие бренды. Их имя говорит само за себя. Приобретая товар от известного брендового производителя, вы можете быть уверены в том, что все комплектующие изготовлены должным образом и из высококачественного материала. Все, что вам нужно – убедиться, что вы покупаете не подделку.

Место для хранения

Останавливая свой выбор на целом наборе ручных инструментов, следует тщательно подойти к выбору самого кейса, в котором все элементы набора располагаются. В качественных наборах для каждого приспособления отведено своё место с креплениями. Таким образом, вы получаете некий инструментальный органайзер.

Инструменты для строительства – Электроинструмент

Электроинструмент

Дрель

Используется, если необходимо сделать большие отверстия, закрутить саморезы. Лучше покупать инструмент мощностью от 1 000 Вт и желательно без ударного механизма. По поводу производителя лучше посоветоваться на рынке с мастерами, которые занимаются ремонтом электрооборудования. Они посоветуют хороший инструмент для строительства. Да и я могу посоветовать вам отличный вариант, если решите брать дрель и перфоратор в одном корпусе – Перфоратор BOSCH GBH. Как отличить подделку от оригинала.

Болгарка

Болгарка Выбирайте с диаметром круга 125-150 мм. Старайтесь выбирать тот инструмент, который легче ремонтируется. Не забывайте, что круг для резки древесины ставить на болгарку категорически запрещается.

Электролобзик

Лобзик Берите мощностью 800 Вт и маятниковый. Все дополнительные устройства на лобзике (фонарик, лазер) быстро ломаются. Чтобы инструмент прослужил вам дольше, меняйте чаще пилки. Проводил обзор такого вида – Электролобзик Makita 4326 -инструмент для домашнего использования

Бензопила

Цепная бензопила Цепную бензопилу на рынке покупать не следует, лучше обратиться к официальным представителям производителя либо в магазин. Предназначена она для монтажных работ с деревом. Для обычных строительных нужд подойдет пила 180 штиля.

Степлер

Степлер электрический Пневматический степлер ускоряет монтажные работы в несколько раз. Наиболее универсален степлер под гвозди 15-50 мм.

Дополнительные инструменты

К общему набору можно еще отнести: измерительные устройства: рулетки, угломеры, угольники, отвесы, наждачную бумагу, верстак и прочее.

Какой бывает инструмент плотника, фото наглядно показывает. Начинающим мастерам не следует покупать весь ассортимент сразу – это будут неоправданные затраты. Как правило, весь комплект покупается постепенно, по мере возникающей необходимости.

Одно из важных условий качественной работы – бережное отношение к инструменту. Это требуется для того, чтобы сохранить режущие качества. Следует вовремя и правильно затачивать инструмент. После проведения работ протирать и хранить в сухом месте. Если же помещение с повышенной влажностью, то следует наносить на лезвия масло, а перед работой обезжиривать поверхность.

Основной инструментарий

Базовый столярный инструмент используется для распила, обработки и соединения деревянных деталей. Он может иметь универсальное применение или предназначаться для узконаправленного применения.

Инструментарий с применением ударного воздействия.

Инструмент ударного воздействия применяется для соединения заготовок, используется при обеспечении склеивания и обработке древесины, например, стамеской. Основные представители этой группы:

1. Столярный молоток: в отличие от обычного молотка имеет плоскую ударную сторону, но противоположная часть раздвоена в виде буквы V (гвоздодер).
2. Киянка: молоток, выполненный из дерева, для исключения повреждения поверхности детали при ударе по ней.
3. Добойник: металлический стержень конусной формы для утопления гвоздевой шляпки.
4. Топор: универсальный инструмент столяра, в котором обух используется как ударная часть, а заостренная кромка для рубки и обтесывания древесины.
5. Тесло: разновидность топора, применяемая для выдалбливания углублений.

Инструментарий для распиливания и разрезания.

Пилящий и резательный инструмент столяра используется для раскроя деревянных деталей по размеру и выпиливания различных форм. Основные его разновидности:

1. Пила: одноручковая, двухручковая, выкружная, ленточная, обушковая — для разного типа распила.
2. Лучковая пила: имеет натянутое режущее полотно для распила в обоих направлениях и под углом.
3. Ножовка по дереву: ручная пила с ручкой (укороченный вариант ножовки — наградка).
4. Лобзик: позволяет выпиливать разнообразные формы как снаружи заготовки, так и внутри нее.
5. Нож плотника: имеет несколько разновидностей, в т.ч. косой нож — для прорезания выемок в деревянном толще или разделывания шпона, его лезвие срезано с наклоном в 35-45º, а толщина полотна — 3,5-5 мм; мейсель — нож в виде стамески с двухсторонней заточкой под углом 20-35º, используемый при окончательной обработке деревянной заготовки; скальпель — тонкий острый нож.

Инструментарий для строгания.

Для подготовки поверхности необходимы:

1. Шерхебель: первичный этап черновой обработка для срезания больших неровностей — режущая часть ножа овального типа, закругленная радиусом 32-38 мм, выпуск ножа — до 3,5 мм.
2. Рубанок: с одинарным ножевым элементом — равнение поверхности после распила или воздействия шерхебелем (лезвие ножа прямое, шириной 30-42 мм, выпуск — до 1,4 мм); с двойным режущим элементом — для окончательного заглаживания поверхности.
3. Фуганок: для гладкой обработки и равнения больших площадей, имеет увеличенную длину (порядка 70 см); для строгания деталей небольшой протяженности используется полуфуганок с корпусом длиной до 50 см.
4. Специальные рубанки: зензубель — для отборки четвертей и фальцев; фальцгебель — для выборки четвертей — имеет подошву ступенчатого типа; калевка — для профилирования кромок; грунтубель — для выборки шпунта; цинубель — имеет нож с зазубренным лезвием для образования бороздок; штап — для обработки кромочных закруглений на кромках; шлифтик — разновидность рубанка с коротким корпусом для зачистки задиров и торцов.

К инструментам этого типа можно отнести напильники. Они отличаются по форме и зернистости. Применяются для окончательной обработки и шлифовки поверхности.

Инструмент для сверления и долбления.

При необходимости формирования отверстий, выемок, пазов применяется соответствующий инструмент плотника. Для сверления отверстий обычно применяется дрель. При столярных работах часто используются и такие сверлильные инструменты, как коловорот и буравчик. Для их применения необходим набор сверл разного диаметра.

Набор ручных инструментов слесаря-сантехника: виды сантехнических ключей

Сегодняшний рынок продажи сантехнических инструментов поражает своими объемами. Чего здесь только нет!

Даже бывалые мастера иногда теряются и не знают, какой необходимый минимум инструментов должен быть у них наготове. Попробуем разобраться.

Главный инструмент, какой нужен сантехнику, это, конечно же, ключи: газовый, трубный, цепной, ремешковый, арматурный, гаечный и разводной.

Газовый ключ.

Используется для закручивания и выкручивания гаек или болтов. Газовый ключ может быть охватываемым и охватывающим. Используется для работы с трубами, в том числе со стальными.

Трубный ключ.

Используется для соединения и отворачивания труб и для работы с округлыми деталями. Современные трубные ключи, входящие в основной набор инструментов слесаря-сантехника, могут быть как раздвижными, так и рычажными, а также накидными и цепными.

Цепной ключ.

Используется для демонтажа и монтажа труб. Новейшие модели цепного ключа имеют двойные губки, которые обеспечивают оперативное действие трещоточного типа. Переменные губки из легированной стали предназначены для больших нагрузок, а кованая рукоятка с губкой из стали — для небольших.

Ремешковый ключ.

Этот ручной сантехнический инструмент состоит из основы из алюминиевого сплава и нейлонового ремня. Используется для работы с хромированной арматурой, так как ремень препятствует повреждению поверхности труб.

Арматурный ключ.

Имеет гладкие и перемещаемые губки, которые способствуют точному захвату гаек трубных фитингов и не повреждают их.

Гаечный ключ.

Этот инструмент сантехниками используется для закручивания и откручивания болтов, гаек, муфт и пр. Гаечные ключи различаются по величине просвета между губками (зевом). Определить их размер можно, посмотрев на рукоятку: расстояние между губками в миллиметрах выбивается именно там. На одном конце рукоятки может быть предусмотрено два зева.

Разводной ключ.

Это необходимый инструмент каждого сантехника, он используется для вращения деталей с гранями. Может быть установлен разный захват в зависимости от закручиваемой детали.

Ступенчатый ключ.

Ступенчатый ключ предназначен для монтажа коротких крановых удлинителей и радиаторных ниппелей. Как ясно из названия, имеет ступенчатую форму. Выполняется из хромованадиевой стали. Такой инструмент слесарями-сантехниками используется для кулачковых и внутренних шести — и двенадцатигранных гнезд.

Ключ для сливов и для моек.

Этот ключ предназначен для оперативного монтажа сливов ванн, раковин и моек. Инструмент можно применять сразу с двух сторон — снизу и сверху. Оборудован держателем с поперечной рукояткой и двумя подпружиненными фиксаторами.

Меры безопасности

Не следует забывать и про средства индивидуальной защиты. Необходимы защитные очки при обработке древесины и респиратор для нанесения лакокрасочных материалов. Труд плотника связан и с режущими инструментами, и с работой на высоте

Поэтому соблюдать меры предосторожности обязательно. Не подставлять конечности под работающие механизмы, прочно закреплять изделия

При высотных работах использовать страховочные привязи и стропы.

Плотницкий набор инструмента содержит множество различных элементов. Ручной никто не отменял, и его покупка обойдется значительно дешевле, чем комплект электроинструмента. Профессиональные плотники редко меняют купленный однажды инструмент и относятся к нему очень бережно. Это обеспечивает им максимальное качество работ.

Инструмент для ремонта авто своими руками. Рихтовка

Приспособления для ремонта вмятин и дефектов кузова отличается разнообразием. Рихтовочные инструменты представлены:

• молотками;
• ложками;
• наковальнями;
• блоками насечки.

Наиболее оптимальными вариантами рихтовочных молотков считают двусторонние инструменты со сторонами различной формы. От прочих молотков рихтовочные отличаются массой и материалами. Для обеспечения возможности правки вмятин различных размеров и форм следует приобрести набор рихтовочных молотков.

Рихтовочные молотки при кузовном ремонте своими руками применяют в комплекте с наковальней либо с различными блоками, предназначенными для смягчения ударов.

Еще один инструмент для кузовного ремонта автомобилей, относящийся к рихтовочным, представлен ложкой. Она предназначена для правки плоских бугорков небольших размеров путем распределения удара молотка по площади. Причем с данным инструментом можно использовать обычный молоток, однако острые складки нужно обработать рихтовочным молотком перед применением ложки.

Для правки вмятин в труднодоступных местах предназначен инструмент для кузовного ремонта, называемый фигурным стержнем. Он представляет собой инструмент длиной от 30 см до 1 м с наконечником в виде зубила или пробойника. Принцип применения близок к технологии использования названных инструментов.

Наковальни, предназначенные для кузовных работ, отличаются по форме от обычных. Встречаются варианты в виде пятки, куриного яйца, большого пальца. Различные наковальни применяют для правки в зависимости от формы вмятин, поэтому для осуществления кузовных работ своими руками желательно иметь несколько вариантов данных приспособлений.

Блоки насечки являются вспомогательными инструментами для кузовных работ. Они служат для определения мест применения силы и поддержки металла при осуществлении правки. Для этого рассматриваемые приспособления размещают с обратной стороны обрабатываемого фрагмента кузова. После нанесения ударов по нему на блоке насечки остаются следы.

Похожие записи:

О шинах бриджстоун туранза Трасса м-5 пробки Лучшие спорткары мира Новый jac s3 2021 уже в россии! цены, комплектации и характеристики Обзор hh advanced obd2 elm327 v1.5 адаптера Фольксваген джетта 2019: обновленный авто с улучшенными характеристиками